PS环保吸塑在生产过程要注意的问题
一、 塑料品种热塑性塑料成型历程中因为还存在结晶化形起的体积变更，吸塑盒内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因而与热固性塑料相比则压缩率较大，压缩率范围宽、方向性显著，另外成型后的压缩、退火或调湿处理后的压缩率个别也都比热固性塑料大。
二、PS环保吸塑成型时熔融料与型腔表面接触外层立刻冷却形成低密度的固态外壳。因为塑料的导热性差，使塑件内层迟缓冷却而形成压缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则压缩大。另外，有无嵌件及嵌件规划、数量都直接影响料流方向，密度散布及压缩阻力大小等，所以塑件的特征对压缩大小、方向性影响较大。
三、进料口情势、尺寸、散布这些因素直接影响料流方向、密度散布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的则压缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则压缩大。
四、成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、压缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变更大，故压缩更大。模温散布与塑件内外冷却及密度平均性也有关，吸塑盒直接影响到各局部压缩量大小及方向性。
另外，保持压力及时间对压缩也影响较大，压力大、时间长的则压缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故压缩也可过量的减小，料温高、压缩大，但方向性小。因而在成型时调剂模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可恰当转变塑件压缩状况。
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